注ぎ口が欠けたピッチャーの金繕い修理のやり方 02

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※ 口周りが欠けたピッチャーの金繕い修理のやり方を説明していきます。本物の漆を使った修理方法ですのでかぶれる」可能性があります。ご注意ください。

今回は金繕い工程の内の〈刻苧漆の削り~錆漆の削り・研ぎ〉までの方法を解説していきます。

 

前回の作業工程を見る

岡田直人のピッチャーの金繕い修理

▸  Page 01 / 刻苧漆の充填まで

 

 

 

<金繕いの工程 04> 刻苧漆の削り


金継ぎのペースト削り作業で使う道具

錆漆削りで使う道具(次のいずれか、もしくは複数) ▸ 金継ぎで使うおすすめの刃物のご説明

  • 道具: ① メス(先丸型) ② オルファのアートナイフプロ(先丸型) ③ カッターナイフ(大) ④ 彫刻刀(平丸) ⑤ (下の画像)障子紙用丸刃カッター

 

おススメは<④平丸の彫刻刀>です。かなり作業が楽にきれいに、さらには楽しくできます。(言い過ぎかしら) ▸ 金継ぎで使う彫刻刀のカスタマイズ方法

次善策としては<⑤障子紙用丸刃カッター>です。近所のホームセンターでは「障子の貼り替えコーナー」にありました(カッターナイフ・コーナーにはありませんでした。ご注意!)。ホームセンターにあるってことは、きっとハンズにもあるのではないでしょうか。(未確認です)

 

 

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あまり上手に刻苧漆で成形できませんでした(涙)

注ぎ口がですねー、想像以上に難しかったのです。
すんなり形が作れるかと思っていたのですが、読みが甘かったです。

 

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まだまだ「形」を詰めいていきます。
刻苧の削りと錆漆付け・削り…でちょっとずつ形を詰めていきます。

最後、錆漆を研いだ時に「きれいなライン」が出ていればいいのです。
はい。そういうことです。

 

 

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少しずつ削っていきます。
360度、いろいろな角度から見て「どこのラインがおかしいのか?」をチェックしながら進めていきます。

削りすぎるとまた刻苧漆を付ける羽目になりますので(涙)
気を付けてちょっとずつ削っていってください。

 

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↑平丸で削っていったのですが…
注ぎ口の内側はちょっと無理でした。

 

ですので…

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今回はピンポイントで彫刻刀の「丸刀」も使いました。(あ!ズルい!!)

 

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注ぎ口の外側は再び「平丸」で削りました。

「削り後」の写真を撮り忘れてました。
おかしい…。撮ったと思ったんだけど。PC内のどこかにあるかもしれません。

 

 

 

 

<金繕いの工程 05> 錆漆付け


金継ぎの錆漆付け工程で使う道具の画像

金継ぎの錆付けで使う道具と材料(▸ 錆漆付けで使う道具・材料の入手先・値段

  • 道具: ①プラスチック箆、②付け箆(▸ 付け箆の作り方)、
  • 材料: ④生漆、⑤砥の粉、⑥水、③作業板(クリアファイル)

錆漆を作ります。 ▸ 詳しい錆漆の作り方

 


 

それでは器の欠けた凹みに錆漆を充填していきます。

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と、その前に<箆テク>をご紹介します。

 

  1. 作業板の上で錆漆を薄く均一に広げる。
  2. ヘラを少し寝かしつつ、横から滑り込ませる。
  3. 右側から左側へ通す。
  4. そうするとヘラの先っちょだけに錆漆がつきます。

 

慣れてくるとテンポよく作業ができて、それだけで気持ちがよくなります。
<同一動作の反復>というのは集中していくととても心地いいものです。

 

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注ぎ口の錆付けの写真を撮ろうと思っていたのですが、
写真を撮る余裕がありませんでした。(ムズカシイ!)

で、注ぎ口は飛ばして◎、他の箇所の錆付けでご説明します。

ヘラの先っちょに錆漆を取り、それを欠けた箇所に付けていきます。

 

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箆を欠けのエッジに擦りつけるようにして、箆に付いている錆漆を「切り」ます。

 

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欠けた箇所に置いた錆漆を「潰す」ような感じで、箆を右から左に通します。

 

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 こんどは反対側に箆を通します。

できれば「上下左右」と箆を通します。
欠けた箇所の生地に錆漆を密着させて、わずかな隙間もないようにします。

 

口周りのラインを見ながら、それにきれいに繋がるように錆漆を整えます。
微妙な力加減が必要ですので、あまり慣れていない方は「そこそこ」で辞めて、無理しないようにしてください◎
乾いてから削れば大丈夫です◎

 

刻苧を充填した箇所にも、その上から錆漆を付けていきます。

「どーして刻苧の上から錆漆をつけなくちゃけないんでかー??」
「刻苧の上に漆を塗っちゃいけないんですかー???」

そですね。「錆漆」は面倒だな~って方は、別に漆を塗っても構わないと思います。
けど、「塗り」ってのは結構、下地の形や「テクスチャー(質感)」をビビットに拾ってしまいます。
漆を塗る前の下地が「ガサガサ」していたら、塗った後の塗膜の表情も「それなり」の感じになりやすいです。

「特にこだわらない」人や、「今回はテクスチャーを拾いたい」って人は、錆漆抜きでもオッケーだと思います。
一度、実際にやってみるのもいいと思います。
「お~、こんな表情になるのね」って分かります◎

 

 欠けた箇所のエッジでに沿わせるように(擦りつけるように)ヘラを通して
錆漆を切ります。(錆漆を「置く」ということです)

 

箆の「面」で錆漆を潰すようにしながら、箆を通します。上から下へ。
(この画像の角度は見ずらいですね~)

刻苧漆の「ザラザラ」した隙間に錆漆を擦り込みつつ、
刻苧の上に錆漆の「層」を作ります。
錆漆でコーティングする感じでしょうか。

 

今度は反対方向に箆を通します。

しっかりと「わずかな隙間」も潰していきます。

 

こちら側もしっかりと錆漆でコーティングしていきます。

 

反対方向にも通します。

 

どでしょ?

ちょっとヘタですね(苦笑)
いや、口周りは難しいかったです。

 

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あとは錆漆が乾いた後、「削り」と「研ぎ」で修正していきますので大丈夫です◎

 

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こんな感じです。

 

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錆漆が乾くまで1~2日待機してください。
(調子のいい生漆を使うと4~5時間後に次の作業ができますが、一応大事を取って「待って」ください)

 

 

 

 

<金繕いの工程 06> 錆漆の削り・研ぎ


金継ぎのペースト削り作業で使う道具

錆漆削りで使う道具(次のいずれか、もしくは複数) ▸ 金継ぎで使うおすすめの刃物のご説明

  • 道具: ① メス(先丸型) ② オルファのアートナイフプロ(先丸型) ③ カッターナイフ(大) ④ 彫刻刀(平丸) ⑤ (下の画像)障子紙用丸刃カッター

 

錆漆が乾いたら、削り・研ぎ作業です。

刻苧の時と一緒です。

 

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削り過ぎないように気を付けながら、少しずつ削っていきます。

 

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360度すべての角度から修理箇所のラインをチェックしつつ作業を進めていきます。
これ、めんどくさがると「悲しい」ラインになりますよ~。

少し削ってはライン・チェックです◎

 

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平丸彫刻刀の端っこ(エッジの方)を使ったりすると、作業がし易い箇所もあります。

 

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 口周りのラインを整えていきます。
このピッチャーではこの「注ぎ口」のラインが一番、重要です。

 

なるべく彫刻刀の削りでラインを出してしまいます。

「彫刻刀は苦手だな~」という方は無理せず、そこそこでやめておいて、
次のペーパー研ぎで頑張りましょう◎

彫刻刀で削ってきれいなラインが出たら、続いて耐水ペーパーで水研ぎします。

金継ぎのエポキシペースト研ぎ作業で使う道具と材料

錆漆の研ぎで使う道具と材料

  • 道具: ③ 豆皿(水入れ用) ④ ウエス ⑤ はさみ(ペーパー切り専用にしたもの)
  • 材料: ① 耐水ペーパー(今回は#600) ② 水

※ 彫刻刀ではあまり削れていない(まだきれいなラインがでていない)方は、まずは耐水ペーパーの#240くらいを使って研いでください。それで「形」を作ります。形ができましたら、仕上げに#600~#800程度で軽く研いで、表面の肌を整えてください。

 

耐水ペーパーをハサミで小さく切って、それを三つ折りします。
ペーパーに水を少量つけながら研ぎ作業をおこなってください。

 

 

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水をちょっと付けて、研いでいきます。

 

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なるべく修理箇所のみを研ぐようにします。
まわりの生地は研がないようにしたい…けど、無理ですよね。少しは研いでしまいます。

 

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注ぎ口周りも綺麗に研いできます。

 

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研ぎ終わりました。
…ら、ちょっとした凹みや「ピンホール」が見つかりました。

 

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残念ながら凹んでいます(涙)

 

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↑形が…これじゃまだよろしくありません。
ちょっと綺麗じゃないですよね。

 

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 うーん、もうちょい!

 

ということで、修正が必要な箇所が何点か見つかりました。
その場合は…もう一回「錆漆」です!!

えー、マジ!?ちょーめんどう!って思いましたね。
分かります。そのお気持ち。私がその当事者ですし。

いやいや、でもそんなに2回目は面倒じゃないんですよ。
凹みやピンホールを埋めればいいだけですし、形の修正も必要な箇所だけに錆漆を盛ればいいので、そんなに大変じゃありません◎

 

 

 

 

<金繕いの工程 07> 錆漆付け2回目→削り・研ぎ


 

説明がしつこくなるので(すでにしつこいですが)、2回目の「錆漆付け」は端折りました。

さぁ、削っていきます!

 

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この注ぎ口は結構、錆漆を盛りました。修正が必要でしたので。

 

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この注ぎ口は手強かったです。

 

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器を逆さまにしたりして、いろいろな角度からラインをチェックします。

 

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ちょっとずつ削っていきます。

 

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ちょっとした凹みとピンホールにも錆漆を盛ったので、そこも削っていきます。

 

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