4/5 割れた７寸平皿の金継ぎ修理～漆を塗るまで

　ファイツ！！

 

2020.5 全面リニューアル済み

 

 

 

※ 〈縁が割れた7寸の平皿〉の「伝統的な本当の金継ぎ修理」のやり方を説明していきます。

このページでは金継ぎの工程のうち
〈錆漆を削る～漆を塗るまで〉
のやり方を解説していきます。

 

 

 

 

金継ぎ修理を始めるその前に…

 

 

 

【道具・材料と購入先を見る】↓

▸本漆金継ぎで使う道具・材料ページ

 

 

作業を始めるにあたって、まずは装備を…

←：使い捨てゴム手袋　/　アームカバー：→

金継ぎでは本漆を使うので「ディフェンシブ」に行きましょう。
ゴム手袋は必需品です◎ 漆をなめちゃいけません◎

※ 作業後、油分多めのクリームを手、腕など、肌が露出していたところ（夏場は脚・足にも）に塗っておくと、カブレにくかった…というコメントをいただきました。
（塗り忘れたときは、毎回、痒くなった…そうです）

気になる方はやってみてください◎

注意：
修理箇所に油分をつけてしまうと、その箇所だけ漆が乾かなくなります。（手脂でも乾かなくなります）
ご注意ください！
※ 修理箇所に油分が付いてしまった場合は、エタノールで入念に拭きあげるか、台所用中性洗剤で洗えば大丈夫です◎

 

 

 

 

錆漆が乾かなかった場合

 

万が一ですが…

・こんな感じ↑に錆漆の表面が「シワシワ」になった場合
・３日経って、「表面は乾いているようなんだけど、爪で押すとちょっと柔らかい感じがする…」といった場合

基本的には錆漆を除去して、やり直した方がいいです。

 

こちらのページを参考にしてください↓

 

 

 

 

【錆漆を削る】

 

 

作業の目的

盛り過ぎた箇所を削り、器に沿った形に成形していきます。
それと同時に修理箇所周辺についてしまった錆漆を削り落とします。

 

刃物で削った後に「耐水ペーパー/駿河炭」などで研ぐのですが、刃物でどこまできれいに削れているかで「研ぎ作業」に掛かる時間がかなり変わってきます。

最終的な仕上がり具合も「刃物での削り」が大きく影響します。

 

 

 

 

錆漆が乾いたか？の確認

錆漆は通常１日でしっかりと乾きます

。
（条件がいいと５、６時間で削れる硬度になります）

 

「時間」以外で乾きのチェックをするやり方ですが、こんな感じ↓で判断することができます。

 

【乾いた】	「カリカリ」している。焼けた食パンみたいに。 ・棒で押す→凹まない、硬い ・引っ掻く→白い線が残る
【乾いていない】	「しっとり」している ・引っ掻く→白い線が残らない ・棒で押す→なんだか「弾力」を感じる （↑この状態は全然、乾いていません！）

 

 

やり直す場合はこちらのページ↓を参考にしてください。

 

 

 

〈使う道具/材料〉

 

 道具： 下記の道具のいずれか、もしくは複数が用意できると作業がしやすくなります。
①〈平丸〉の彫刻刀
②〈平〉の彫刻刀
③〈カーブ刃〉のカッター
④ 普通のカッター（大）

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※ その他、本漆金継ぎで使うおススメの道具・材料の一覧（購入先も）を↓こちらのページにまとめました。
▸ 本漆金継ぎで使う道具・材料ページ

 

★ ベストな組み合わせは「①〈平丸〉の彫刻刀＋②〈平〉の彫刻刀」です。
が、彫刻刀は砥石で研ぐ必要があります。←これって普通の人には厳しいですよね？

ということで、ベストではありませんが「落しどころ」として…
★ 初心者さんには「③〈カーブ刃〉のカッター＋④ 普通のカッター（大）」をおススメしています。

 

 

 

▪実作業▪

 

● 違う器ですが「錆漆削り」の参考になる動画です↓

 

 

それでは錆漆を削っていきます。

盛り過ぎた錆漆、周りに付いてしまった錆漆を刃物で削っていきます。

マスキングをしなかったので（←判断ミス！）、周りに付いた錆漆がなかなか取れません…(T_T)

 

 

 

 

 

お皿のフチの部分です。
ここに付けた錆漆の処理は少々手こずります。

 

削り過ぎないように慎重に作業していきます。

 

削り終わりました。

 

 

お皿の裏側も同様に錆漆を削っていきます

「周りに付いた錆漆」ですが、この時点で「完璧」に取れなくても大丈夫です。
この後の「錆研ぎ」や「漆研ぎ」の時に一緒に研いでしまえばきれいになります。

けど、できればこの「削り作業」でなるべくきれいにしておいてください。

 

 

錆漆の削りかすをウエスで拭き取ります。

 

 

【錆漆を研ぐ】

彫刻刀で削ってきれいなラインが出たら、続いて耐水ペーパーなどで水研ぎします。

 

 

〈使う道具/材料〉

 道具：
③ ウエス→スポンジの方が使いやすい
④ 要らなくなったハサミ
⑤ 小さな水入れ
〇 水桶（もあった方がベター）

材料：
① 水差し
② 耐水ペーパー（使うペーパーの番手は下で説明します）
→実は駿河炭が断然おススメ

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※ その他、本漆金継ぎで使うおススメの道具・材料の一覧（購入先も）を↓こちらのページにまとめました。
▸ 本漆金継ぎで使う道具・材料ページ

 

※ 「要らなくなったハサミ」は耐水ペーパーを切るのに使います。
ペーパーを切るとハサミが「ばか」になって他のものが切れなくなります。
要らなくなったものか、100均などで買った安いものを使ってください◎

 

 

 ● 使う耐水ペーパーの番手（荒さ）について 

耐水ペーパーっていろいろな番手（荒さ）がありますが、どの状況で何番くらいを使うのが適しているのか？？…ちょっとわかりませんよね。

↓このくらいを一応の基準と考えてください。

 

 

 ● 耐水ペーパーの仕立て方 

ちょっと面倒ですが、研ぎ面をよりきれいな形に仕上げるためと、修理箇所以外を傷付けないために、ペーパーにひと手間加えます。

 

 

 

 

 ● 駿河炭の仕立て方 

「研ぎ道具」としては、実は「駿河炭」が最強のアイテムです◎

何といっても、耐水ペーパーと違って器に傷が入らない！
できれば使ってみていただきたいです！
‣駿河炭が断然おススメな理由

 

 

 

詳しくはこちらのページをご覧ください↓

 

 

 

 

▪実作業▪

 

● 違う器ですが、「錆漆研ぎ」の参考になりそうな動画です↓

 

 

 

そうですね～。。
「軽くでもいい」のでやっておいた方がいいと思います◎

 

 

 

● 今回は、#320~400程度の耐水ペーパーで研いでいきます。

 

少量の水を付けつつ、研いでいきます。

 

耐水ペーパーは器よりも「硬い」ので、器の方に「薄っすら」と傷が入ってしまいます（なぬ！）。
なるべく必要最小限に研ぐように注意します。

※「駿河炭」で研ぐと器に傷が入りません。スゴイ！

 

ペーパーで研いだのですが、器の表面が「ガサガサ」しているので、そこに錆漆が入り込んでしまいました…(T_T)

マスキングをやっていればこんなことにはならんかったのに…

 

 

● もしもの時の「激落ち」くん

---

どんな場合でも有効であるとは限りませんが、「メラミンスポンジ」で擦ると細かい溝に残った錆漆が取れる場合が多いです。

 

ちょっとだけ水を付けたメラニンスポンジで周りのこびりついた錆漆を擦っていきます。

 

地道に、結構、頑張らないとなかなか錆漆は取れません…。

やっぱり「この器は錆漆が付くとヤバいかも…」と怪しい感じの時は、ひとまず「マスキング」ですね◎

 

激落ちくんのお陰で、ゲキ落ちしてきれいになりました。

 

続いて器の裏側の頑固な錆漆も落としていきます。

少量の水を付けつつ頑張って擦り続けます。

 

ゲキ落ちていきます。

 

はい、きれいになりました。よかった◎

 

 

 

 

 

● 錆漆を研いでみて「凹み」が見つかった場合

---

・「最終的な仕上げ」をきれいにしたい場合は、面倒ですが、「もう一度、錆漆付け」することをおススメします。
・「金継ぎ作業に疲れてしまった…」という方や、「そこまでの仕上げの綺麗さは求めないので、なるべく早く仕上げたい！」という方は、次の「漆塗り」の工程に進んでください◎

※ 私の場合、必ず錆付けは２回やります。

 

もう一度、錆付けをやり場合は前回の作業ページをご覧ください↓

 

 

 

　

【捨て塗り（漆塗り1回目）】

錆漆を研いで、平滑な面が作れたら、錆漆の上に漆を塗っていきます。

 

 

作業の目的

 

「錆漆を研いだ段階」では、実はまだ「薄っすらと凹んだ箇所」や「ピンホール」などが残っている場合が多いのです。

「捨て塗り（漆塗り１回目）」の主な目的は、その凹みやピンホールを見つけるため（可視化するため）と、金継ぎ図書館では考えています。

 

〈使う道具/材料〉

 道具：
② ティッシュぺーパー
④ 蒔絵筆またはインターロン筆　
⑥ 練りベラ ‣作り方ページ ‣作り方の動画
⑦ 作業盤（ガラス板など）
‣作り方ページ ‣作り方の動画
○ ゲル板　○ サランラップ

材料：
① アルコール（テレピン、灯油など）
⑤ 精製漆（今回は”呂色漆”…黒い色の漆）
⑧ サラダ油

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※ その他、本漆金継ぎで使うおススメの道具・材料の一覧（購入先も）を↓こちらのページにまとめました。
▸ 本漆金継ぎで使う道具・材料ページ

 

 

 「生漆」しか持っていないのですが、どうしたらいいですか？
はい、それではこちらへどうぞ　↓

▸ 精製漆の作り方

 

↑　この茶色半透明の漆でも「漆塗り」はできるのですが、半透明だと「どこを塗ったのかわかりにくい」のです（涙）漆に色を付けたい方はこちらへ　↓

▸ 色漆の作り方

 

 

 

使用「前」の筆の洗い方

 

 

 

 まずは筆をテレピン（または灯油）で洗って筆の中の「油」を洗い出します。
▸　詳しい作業前の筆の洗い方

どうして筆に「油」が付いてるの？？…かといいますと、漆作業で使った筆は最後に油で洗っているからなのです。油で洗うと筆の中に残った微量な漆が乾きません。
漆と油とは相性が悪いのですが、それを利用して、保管するときには油で洗います。

逆に、使う時にはその油を除去します。

⑤ 作業盤の上にテレピンを数滴、垂らします。
⑥ 筆にテレピンを含ませます。
筆は作業盤の上で捻ったりして、しっかりとテレピンと馴染むようにします。

⑦ ティッシュの上に筆を乗せます。
⑧ ティッシュの上からギュッと摘まんで、「油+テレピン」を絞り出します。

この後、「⑥→⑦→⑧」を２～３回、繰り返します。

この作業で筆のなかの油分をしっかりと除去します。
筆の中に油が残っていると漆が乾かないことがありますのでご注意ください。

 

 

 

筆に漆を付けて、いきなり塗り始めると、初めのうち、テレピンの影響で薄くなる可能性があります。
ですので、「塗り始める」前に一度、筆に漆を含ませて、筆と漆とを馴染ませてください。

 

 

漆の準備

 

筆の準備が済んだら、今度は漆の用意をします。

漆の中にゴミがたくさん入っている場合などは「濾し紙」で漆を濾してきれいにします。

必要な方はこちらをご覧ください↓

▸ 基本的な漆の扱い方・濾し方

 

 

▪実作業▪

 

● 違う器の「捨て塗り作業」ですが、参考になりそうな動画です↓

 

 

 

漆、塗ります。

 

まずは「極細筆」を使って「細い線」を描いたり、「輪郭」を括っていきます。

 

↑インターロンの極細筆（417 丸0号）

 

　

 

基本的なことなのですが、一応、「キワの塗り方」についても説明しておきます↓

 

もし、漆を塗っていて「うっかりはみ出してしまった！！」場合は…↓

 

 

今回は「幅が広い箇所」がこの↑「口周りの欠け一カ所」のみでした。

ここだけは
「極細筆」で輪郭を描いて
　　　

↑インターロンの小筆（ 1026 丸2号）

「小筆」↑で塗り潰しました。

他は「細い線」だったので、ほとんど極細の筆しか使いませんでした。

 

 

 続いて器の裏側です。

 

ご注意！

● 漆は厚く塗ると「縮む」可能性があります。
ですので、基本的には「薄く」「均一」になるように塗っていきます。

 

 

塗り終わりました◎
はい、完了です。

 

 

 

漆を乾かす

作業が終わったら湿度の高い場所に置いて漆を硬化させます。
そう、漆は空気中の水分を取り込んで硬化するのです。不思議な樹液ですね◎

 

【漆が乾く最適条件】

 

はい、その通りです◎

漆が乾く上記の条件を作るために「箱」を用意します。
手っ取り早く手に入る「段ボール」を例にご説明します。

① まず下にビニール袋を敷いて、段ボールが濡れるのを防ぎます。
次に濡らして「固く絞った」キッチンペーパー（もしくはウエス）を中に置きます。

② 作業が終わった器を入れます。できればウエスから少し離した場所に置きます。
（上の画像よりも、もう少し離れた場所に置いた方がいいです）

③ 蓋を閉めて、湿度が逃げないようにします。
④ 鳩は入らないようにします◎

 

漆の乾きがよくないようでしたら、こまめに湿度を与えます。（５時間おきとか）
大体の場合は、初めに湿度を与えてあげればしっかりと乾きます。

※【箱】…段ボール、コンテナ、発泡スチロール…等々、何でも構いません。
要するに湿度が逃げない（逃げにくい）ように「閉じた空間」が作れればオッケーです。

※【布類】…水を含ませておくためのものですので、何でも構いません。
使っているうちにカビが生えたり、匂いがしてきたりするので、「キッチンペーパー」が使い勝手がいいようです。（匂ってきたら捨てられますから）

漆の乾きに1~2日間待ちます。

 

 

？？何で「湿度の高い」場所に置くの？？乾かないんじゃない？…と思われますよね。
実は漆が乾くメカニズムというのが、普通じゃないんです。

 

 

 

「段ボールなんてダサくて嫌！」という方は↓のページを参考にバージョン・アップさせていってください。

▸ 段ボール漆風呂の作り方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

本日の作業はここまでです◎
お疲れ様でした。

 

 

次の作業をご覧になりたい方はこちらのページへ↓

 

 

他の修理ページを見る

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^P01 素地の研ぎ～麦漆接着
^P02 麦漆削り～刻苧の充填
^P03 刻苧削り～錆漆付け
^P04 錆漆削り～漆塗り
^P05 漆の上塗り～蒔絵完成